無油螺桿鼓風(fēng)機，比傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機最多可節(jié)能35%！
目前，羅茨鼓風(fēng)機在各行各業(yè)被大量使用。但其高能耗高噪音的固有特征，與當下全社會追求綠色環(huán)保，節(jié)能減排的大環(huán)境不相符；同時羅茨風(fēng)機振動大，需要做基礎(chǔ)，用螺栓固定55KW以上機組做水冷，因而需要配水塔而顯麻煩，在控制上不可以做智能控制，因而需要專人管理，人工成本更高。無油螺桿技術(shù)，帶來的高效環(huán)保鼓風(fēng)產(chǎn)品，將逐步替換淘汰技術(shù)過時低效的羅茨鼓風(fēng)機。無油螺桿壓縮機的設(shè)計制造經(jīng)驗，也使得無油螺桿鼓風(fēng)機具備穩(wěn)定可靠的品質(zhì)。由無油螺桿壓縮機技術(shù)演變而來的螺桿風(fēng)機有著明顯優(yōu)異的特點：高效率、低噪音和無油。
主機高效節(jié)能：
*采用高效型線，造就高效率節(jié)能主機，先進的涂層技術(shù)，在提高了容積效率的同時，也有效的保護了轉(zhuǎn)子。
*采用世界知名品牌軸承以保障其可靠性，采用國際高級精密級同步齒輪，保障可靠性和延長使用壽命。
*螺旋密封組件確保空氣無油，達到更高級別獨特的潤滑和排油通道，保障軸承和齒輪得到良好的潤滑和冷卻，同時還提升主機效率。
更低噪音：
羅茨鼓風(fēng)機由于沒有內(nèi)部壓縮而導(dǎo)致排氣時管網(wǎng)中較高壓力空氣反充回壓縮腔，形成氣體沖擊，產(chǎn)生很高的低頻空氣噪音，并且設(shè)備振動也很大。而螺桿鼓風(fēng)機有內(nèi)部壓縮，其壓縮腔排氣壓力接近管網(wǎng)壓力，排氣順暢，大大降低了機組的振動和噪音，螺桿風(fēng)機的噪音集中在高頻部分，而這部分的噪音又可以通過消音器以及隔音降噪措施進行處理。從而，螺桿鼓風(fēng)機的整機噪音，比羅茨鼓風(fēng)機的噪音降低30db(A)左右.經(jīng)過對聲源頻譜分析后，專業(yè)設(shè)計定制的進氣消音器和排氣消音器，大大的降低了無油螺桿壓縮機的噪音向外界的傳遞。整臺無油螺桿鼓風(fēng)機完全用隔音罩封閉。進風(fēng)經(jīng)由專門設(shè)計的降噪進風(fēng)通道處理后，再進入機箱內(nèi)。最大限度的降低了機箱內(nèi)的噪音向外界傳遞。
即插即用：
無油螺桿鼓風(fēng)機，安裝無需預(yù)埋膨脹螺栓基礎(chǔ)，僅僅需要平整堅固的水泥地面即可，接上排氣管網(wǎng)接上電纜，即可開機調(diào)試。提供戶外防雨套件選項，可以將您的鼓風(fēng)機設(shè)備就近安裝在使用點，比如污水池旁。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 污水處理
無論是市政污水還是企業(yè)污水（包括紡織印染，皮革，醫(yī)藥，化工，造紙，養(yǎng)殖屠宰等領(lǐng)域）都要經(jīng)過處理達標后才可排放到自然水體或是循環(huán)使用。在污水處理工藝中，一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是生物處理供氧，也就是曝氣環(huán)節(jié)。常見幾種工藝污水處理廠的運行過程中，生物處理供氧系統(tǒng)能耗，占全廠能耗的50%-55%。生物處理供氧系統(tǒng)的降耗是很有空間的。而選擇高效的鼓風(fēng)機，將直接帶來可觀的經(jīng)濟效益。
2. 氣力輸送-稀相-水泥廠粉體輸送-石油化工中粉體輸送
更低的能源成本（在鼓風(fēng)機生命周期成本中可達80%），創(chuàng)新式螺桿鼓風(fēng)機技術(shù)使停機維保時間更低。
3. 發(fā)酵
更低的能源成本（在鼓風(fēng)機生命周期成本中可達80%），創(chuàng)新式螺桿鼓風(fēng)機技術(shù)使停機維保時間更低，極寬的流量和壓力工作范圍無紡布生產(chǎn)、氣刀、加彈 流量可調(diào)，以便影響纖維特性，節(jié)能型鼓風(fēng)機，能以較低運營成本全天候連續(xù)運行。使用點安裝，無需采取防噪措施。
4. 脫硫脫硝
在火力發(fā)電，鋼鐵，玻璃，化工等工廠中，燃燒著大量的鍋爐，其排放的煙氣中含有大量的硫，硝等物質(zhì)，對大氣嚴重污染。這就需要在排放前進行脫硫脫硝等處理，達標后才可排放到大氣。在脫硫脫硝設(shè)施中，需要用到無油螺桿鼓風(fēng)機作為氧化風(fēng)機。
無油螺桿鼓風(fēng)機技術(shù)參數(shù)表
|
工頻
系列號
|
永磁變頻
系列號
|
排氣壓力（Bar）
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
1
|
1.1
|
1.2
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
|
DG1
|
DGPM1
|
流量（M3/hr）
|
288
|
283
|
277
|
272
|
267
|
261
|
255
|
248
|
240
|
234
|
229
|
222
|
|
DG1
|
DGPM1
|
電機功率（KW）
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
11
|
11
|
11
|
11
|
11
|
15
|
15
|
15
|
15
|
|
DG1
|
DGPM1
|
流量（M3/hr）
|
390
|
382
|
374
|
367
|
361
|
353
|
345
|
339
|
331
|
327
|
323
|
317
|
|
DG1
|
DGPM1
|
電機功率（KW）
|
11
|
11
|
11
|
11
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
DG1
|
DGPM1
|
流量（M3/hr）
|
500
|
490
|
480
|
472
|
463
|
453
|
442
|
432
|
425
|
418
|
410
|
404
|
|
DG1
|
DGPM1
|
電機功率（KW）
|
11
|
11
|
15
|
15
|
15
|
15
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
22
|
22
|
22
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
966
|
936
|
906
|
894
|
882
|
870
|
864
|
846
|
828
|
816
|
804
|
801
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
15
|
15
|
18.5
|
22
|
22
|
30
|
30
|
30
|
37
|
37
|
37
|
45
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
1275
|
1266
|
1257
|
1248
|
1236
|
1224
|
1218
|
1200
|
1194
|
1182
|
1170
|
1164
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
30
|
30
|
37
|
37
|
37
|
45
|
55
|
55
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
1608
|
1596
|
1584
|
1560
|
1548
|
1542
|
1530
|
1518
|
1500
|
1488
|
1476
|
1470
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
22
|
22
|
30
|
30
|
37
|
37
|
37
|
45
|
45
|
55
|
75
|
75
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
1890
|
1878
|
1866
|
1854
|
1848
|
1836
|
1830
|
1818
|
1812
|
1800
|
1794
|
1782
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
30
|
30
|
30
|
37
|
37
|
45
|
45
|
55
|
55
|
55
|
75
|
75
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
2478
|
2460
|
2442
|
2424
|
2400
|
2388
|
2376
|
2352
|
2340
|
2328
|
2310
|
2280
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
30
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
2772
|
2760
|
2748
|
2718
|
2700
|
2682
|
2664
|
2646
|
2628
|
2610
|
2592
|
2580
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
30
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
110
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3090
|
3072
|
3048
|
3030
|
3000
|
2988
|
2970
|
2952
|
2940
|
2922
|
2910
|
2886
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3300
|
3288
|
3276
|
3252
|
3240
|
3228
|
3210
|
3192
|
3180
|
3162
|
3150
|
3132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
37
|
45
|
55
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3702
|
3690
|
3678
|
3660
|
3648
|
3630
|
3612
|
3600
|
3588
|
3576
|
3558
|
3540
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
45
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3978
|
3954
|
3930
|
3918
|
3900
|
3888
|
3870
|
3852
|
3840
|
3822
|
3810
|
3792
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
55
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
132
|
132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
4264
|
4248
|
4230
|
4212
|
4200
|
4182
|
4164
|
4146
|
4134
|
4116
|
4098
|
4080
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
132
|
160
|
160
|
|
DG4
|
DGPM4
|
流量（M3/hr）
|
4710
|
4671
|
4632
|
4620
|
4608
|
4590
|
4572
|
4551
|
4530
|
4521
|
4508
|
4494
|
|
DG4
|
DGPM4
|
電機功率（KW）
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
132
|
132
|
132
|
160
|
160
|
160
|
160
|
|
DG4
|
DGPM4
|
流量（M3/hr）
|
5469
|
5434
|
5398
|
5384
|
5370
|
5349
|
5328
|
5304
|
5279
|
5269
|
5253
|
5237
|
|
DG4
|
DGPM4
|
電機功率（KW）
|
90
|
110
|
110
|
132
|
132
|
160
|
160
|
160
|
160
|
185
|
185
|
185
|
|
DG4
|
DGPM4
|
流量（M3/hr）
|
6098
|
6048
|
5997
|
5982
|
5966
|
5943
|
5890
|
5892
|
5865
|
5853
|
5836
|
5819
|
|
DG4
|
DGPM4
|
電機功率（KW）
|
110
|
110
|
132
|
132
|
160
|
160
|
160
|
185
|
185
|
200
|
200
|
200
|
無油螺桿鼓風(fēng)機，比傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機最多可節(jié)能35%！
目前，羅茨鼓風(fēng)機在各行各業(yè)被大量使用。但其高能耗高噪音的固有特征，與當下全社會追求綠色環(huán)保，節(jié)能減排的大環(huán)境不相符；同時羅茨風(fēng)機振動大，需要做基礎(chǔ)，用螺栓固定55KW以上機組做水冷，因而需要配水塔而顯麻煩，在控制上不可以做智能控制，因而需要專人管理，人工成本更高。無油螺桿技術(shù)，帶來的高效環(huán)保鼓風(fēng)產(chǎn)品，將逐步替換淘汰技術(shù)過時低效的羅茨鼓風(fēng)機。無油螺桿壓縮機的設(shè)計制造經(jīng)驗，也使得無油螺桿鼓風(fēng)機具備穩(wěn)定可靠的品質(zhì)。由無油螺桿壓縮機技術(shù)演變而來的螺桿風(fēng)機有著明顯優(yōu)異的特點：高效率、低噪音和無油。
主機高效節(jié)能：
*采用高效型線，造就高效率節(jié)能主機，先進的涂層技術(shù)，在提高了容積效率的同時，也有效的保護了轉(zhuǎn)子。
*采用世界知名品牌軸承以保障其可靠性，采用國際高級精密級同步齒輪，保障可靠性和延長使用壽命。
*螺旋密封組件確保空氣無油，達到更高級別獨特的潤滑和排油通道，保障軸承和齒輪得到良好的潤滑和冷卻，同時還提升主機效率。
更低噪音：
羅茨鼓風(fēng)機由于沒有內(nèi)部壓縮而導(dǎo)致排氣時管網(wǎng)中較高壓力空氣反充回壓縮腔，形成氣體沖擊，產(chǎn)生很高的低頻空氣噪音，并且設(shè)備振動也很大。而螺桿鼓風(fēng)機有內(nèi)部壓縮，其壓縮腔排氣壓力接近管網(wǎng)壓力，排氣順暢，大大降低了機組的振動和噪音，螺桿風(fēng)機的噪音集中在高頻部分，而這部分的噪音又可以通過消音器以及隔音降噪措施進行處理。從而，螺桿鼓風(fēng)機的整機噪音，比羅茨鼓風(fēng)機的噪音降低30db(A)左右.經(jīng)過對聲源頻譜分析后，專業(yè)設(shè)計定制的進氣消音器和排氣消音器，大大的降低了無油螺桿壓縮機的噪音向外界的傳遞。整臺無油螺桿鼓風(fēng)機完全用隔音罩封閉。進風(fēng)經(jīng)由專門設(shè)計的降噪進風(fēng)通道處理后，再進入機箱內(nèi)。最大限度的降低了機箱內(nèi)的噪音向外界傳遞。
即插即用：
無油螺桿鼓風(fēng)機，安裝無需預(yù)埋膨脹螺栓基礎(chǔ)，僅僅需要平整堅固的水泥地面即可，接上排氣管網(wǎng)接上電纜，即可開機調(diào)試。提供戶外防雨套件選項，可以將您的鼓風(fēng)機設(shè)備就近安裝在使用點，比如污水池旁。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 污水處理
無論是市政污水還是企業(yè)污水（包括紡織印染，皮革，醫(yī)藥，化工，造紙，養(yǎng)殖屠宰等領(lǐng)域）都要經(jīng)過處理達標后才可排放到自然水體或是循環(huán)使用。在污水處理工藝中，一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是生物處理供氧，也就是曝氣環(huán)節(jié)。常見幾種工藝污水處理廠的運行過程中，生物處理供氧系統(tǒng)能耗，占全廠能耗的50%-55%。生物處理供氧系統(tǒng)的降耗是很有空間的。而選擇高效的鼓風(fēng)機，將直接帶來可觀的經(jīng)濟效益。
2. 氣力輸送-稀相-水泥廠粉體輸送-石油化工中粉體輸送
更低的能源成本（在鼓風(fēng)機生命周期成本中可達80%），創(chuàng)新式螺桿鼓風(fēng)機技術(shù)使停機維保時間更低。
3. 發(fā)酵
更低的能源成本（在鼓風(fēng)機生命周期成本中可達80%），創(chuàng)新式螺桿鼓風(fēng)機技術(shù)使停機維保時間更低，極寬的流量和壓力工作范圍無紡布生產(chǎn)、氣刀、加彈 流量可調(diào)，以便影響纖維特性，節(jié)能型鼓風(fēng)機，能以較低運營成本全天候連續(xù)運行。使用點安裝，無需采取防噪措施。
4. 脫硫脫硝
在火力發(fā)電，鋼鐵，玻璃，化工等工廠中，燃燒著大量的鍋爐，其排放的煙氣中含有大量的硫，硝等物質(zhì)，對大氣嚴重污染。這就需要在排放前進行脫硫脫硝等處理，達標后才可排放到大氣。在脫硫脫硝設(shè)施中，需要用到無油螺桿鼓風(fēng)機作為氧化風(fēng)機。
無油螺桿鼓風(fēng)機技術(shù)參數(shù)表
